巡鷹智檢?：告別破壞性鉆孔，看陣列超聲設(shè)備如何高效檢測預(yù)制混凝土構(gòu)件
預(yù)制混凝土構(gòu)件在建筑施工中提供了諸多優(yōu)勢，包括施工速度快、效率高和質(zhì)量控制嚴(yán)格。然而，這些構(gòu)件的拼接縫中可能存在隱蔽缺陷，因此進(jìn)行全面檢查顯得迫在眉睫。傳統(tǒng)的鉆孔評估方法不僅成本高昂，而且耗時費力。
巡鷹智檢介紹了一種高效的無損檢測（NDT）技術(shù)——超聲脈沖回波（UPE）技術(shù)，通過Pundit PD8050陣列式超聲成像系統(tǒng)，可以在不損傷結(jié)構(gòu)的情況下獲得準(zhǔn)確的檢查結(jié)果，從而節(jié)省時間和成本，同時有效保護(hù)建筑結(jié)構(gòu)的完整性。
挑戰(zhàn)
預(yù)制結(jié)構(gòu)是采用工廠生產(chǎn)的大型混凝土面板搭建而成的。在建造過程中，這些面板豎立并拼接在一起，隨后在拼接縫處填充砂漿。不過，有時拼接縫的灌漿填充并不理想。由于灌漿時視線被遮擋，再加上砂漿可能會結(jié)塊，這就使得很難準(zhǔn)確判斷拼接縫是否已經(jīng)正確填充。
目前的常見做法是在拼接縫的隨機(jī)位置進(jìn)行鉆孔檢查。這就意味著要先對拼接縫進(jìn)行填充，然后重新鉆孔來驗證，最后還得再次填充以修復(fù)。整個流程不僅成本高，還非常耗時費力。相比之下，無損檢測（NDT）技術(shù)則提供了一種更高效、更經(jīng)濟(jì)的解決方案，能夠有效確保拼接縫的正確填充。
解決方案
超聲脈沖回波（UPE）技術(shù)是一種高效的無損檢測手段，特別適用于評估預(yù)制混凝土構(gòu)件的灌漿質(zhì)量。Pundit PD8050陣列式超聲成像系統(tǒng)為此類檢測任務(wù)提供了理想的解決方案。該系統(tǒng)運用UPE技術(shù)，能在不破壞結(jié)構(gòu)的前提下，對灌漿質(zhì)量進(jìn)行精確檢查，并即時呈現(xiàn)檢測結(jié)果，確保用戶能夠迅速獲取關(guān)鍵信息。
應(yīng)用案例
巡鷹智檢受邀為某新建建筑項目提供預(yù)制混凝土構(gòu)件檢測效果測試，旨在采用無損檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)破壞性鉆孔評估。
如上圖，工作人員在砂漿拼接縫略偏左的位置檢測到有空洞。上方的黑色中心線清晰地標(biāo)示出了拼接縫的具體位置。
為了驗證空洞的存在，對該區(qū)域的拼接縫進(jìn)行了開孔檢測（見上圖），結(jié)果顯示確實存在空洞，長度超過30厘米（此處并未將整個空洞完全鑿開。據(jù)探測結(jié)果，拼接縫段空洞的總長度約為45厘米）。
工作原理
在進(jìn)行3D掃描時，首先使用粉筆在混凝土表面標(biāo)記出掃描的間距，或者貼上銀色的AI標(biāo)記膠帶。這些標(biāo)記將作為掃描的參考點，確保掃描的準(zhǔn)確性和一致性。接下來，沿著拼接縫進(jìn)行掃描，PD8050智能超聲成像系統(tǒng)會自動將每次掃描的數(shù)據(jù)整合成一個詳細(xì)的3D模型。
在本案例中，為了驗證該方法的有效性，我們在建筑的一層對五個不同位置和幾種不同類型的拼接縫進(jìn)行了掃描。這些掃描涵蓋了多種拼接縫類型，確保了方法的通用性和可靠性。
掃描區(qū)域一：在紅色箭頭所示的拼接縫處發(fā)現(xiàn)空洞。
掃描區(qū)域二：在墻體靠頂部位置發(fā)現(xiàn)空洞。
開鑿驗證：使用AR疊加技術(shù)，工作人員在第二個掃描位置進(jìn)行了局部鉆孔驗證，紅色區(qū)域表示空洞位置，驗證結(jié)果與掃描結(jié)果一致。
掃描區(qū)域三：在綠色十字標(biāo)處發(fā)現(xiàn)空洞。
在上述的增強(qiáng)現(xiàn)實（AR）疊加圖中，預(yù)估的空洞區(qū)域以紅色標(biāo)出，與工作人員的開鑿結(jié)果吻合（見下圖）。
在下圖中紅色箭頭所指的位置，該拼接縫處發(fā)現(xiàn)了空洞
空洞位置
掃描區(qū)域四：使用PD8050對窗戶角落的拼接縫進(jìn)行線掃，以檢查灌漿效果，黑色箭頭表示沿窗戶掃描的方向。
該區(qū)域的線掃數(shù)據(jù)顯示，交叉點位置可能存在空洞或粘結(jié)不良。
為了驗證掃描結(jié)果，共在三個區(qū)域進(jìn)行了開孔驗證，結(jié)果證明超聲脈沖回波技術(shù)是一種準(zhǔn)確的無損檢測方法，能夠清晰地顯示灌漿缺陷。
如果您對該方案感興趣，請聯(lián)系“巡鷹智檢”官網(wǎng)?https://www.screeningeagle.com/zh
